Экономика
Безопасность – ключ к развитию
Василий БЕСКОВ
Геннадий ПОЛЯКОВ
На федеральном казенном предприятии «Алексинский химический комбинат» подвели итоги масштабного и важного этапа работ по обезвреживанию технологических водоемов очистных сооружений и ликвидации выбывших производств пироксилиновых порохов. Завершив его, предприятие обезопасило себя, Алексин и окрестности от накопленной за более чем 70 лет работы взрывчатой массы.
Проект утилизации выбывших производств начал разрабатываться три года назад и финансировался Министерством промышленности и торговли РФ. По результатам изысканий на территории химкомбината обнаружили более 15 зданий, которые угрожали безопасности, – мощность содержащихся в них взрывчатых веществ в тротиловом эквиваленте составляла 320 тонн. Вся эта масса находилась в небезопасном состоянии с 1996 года, то есть со времен начала упадка комбината. По приблизительным оценкам, взрыв этих веществ мог причинить серьезный ущерб Алексину, а облако дыма могло бы добраться до Москвы.
Выполнение работ заняло полтора года. Первым делом обезвредили 540 тонн взрывчатых веществ, погрузив под воду, – ведь если содержание влаги в них становится ниже 30 процентов, они вполне могут сдетонировать. Затем специалисты занялись разборкой зданий и сооружений.
– Большинство трубопроводов были пропитаны взвесью и пылью взрывчатых веществ, – рассказывает исполнительный директор химкомбината Павел Черенков. – Сносить бульдозерами, как это обычно принято, было ни в коем случае нельзя, поэтому приходилось применять совершенно новые методики. Например, для разборки одного из зданий, в котором располагались емкости со взрывчатыми веществами по 20 и 40 кубометров, спроектировали и сконструировали насос, который подавал воду через две форсунки, а в середине располагалась вытяжная труба. С помощью этой системы откачали 380 тонн, а остальное уже забирали вручную. Это уникальная операция – и, кроме прочего, потому, что проводилась на живом, работающем предприятии.
Заключительный этап проекта коснулся очистных сооружений – каскада прудков, в которых отстаивалась и очищалась технологическая вода. Они уже давно не использовались и начали разрушаться – а между тем в этих прудках находилось ни много ни мало 58 тысяч тонн остатков нитроцеллюлозы, которая используется при производстве бездымного пороха. В высушенном состоянии это весьма горючая и взрывоопасная смесь. Разумеется, прудки было необходимо рекультивировать. И вновь методы, успешно испытанные на производствах другого, не оружейного, профиля не годились: распространенный способ обжига осадка мог привести к возгоранию. Но группе проектировщиков с участием экспертов Минпромторга, Института химической физики РАН, ГОСНИИХП, ГОСНИИОХТ и МГУ имени М. В.Ломоносова удалось разработать новую технологию переработки остатков нитроцеллюлозы.
– Это позволило переработать большую часть донных отложений, – констатирует Черенков. – А с помощью реакторов удалось ускорить деградацию химических соединений, которые превратили в органические вещества, а их можно использовать на нейтральных почвах, в том числе для удобрения. Эта технология – уникальная не только для России, но и для всего мира и, кроме того, более дешевая, чем стандартная переработка. Сейчас на месте прудков – равнина, состоящая из нейтральной почвы.
Реализовать столь грандиозный замысел, безусловно, не удалось бы без главной ударной силы – проектной группы под руководством Александра Лифшица. Комплекс инновационных решений, позволивших обезопасить предприятие и его окрестности, – результат их труда.
– В основе нашей работы лежала концепция нулевых отходов, – пояснил Лифшиц. – В результате переработки мы получили полезный продукт и ни одного килограмма отходов не уехало за пределы комбината. Работали с большим объемом взрывоопасных материалов, поэтому провели множество анализов, научных разработок, в том числе совместных с ведущими учебными заведениями, включая МГУ, создали технический регламент, который позволил воплотить все цели в жизнь качественно и без происшествий.
В том, что все результаты этапа достигнуты, убедилась созданная Минпромторгом авторитетная комиссия, которая посетила Алексинский химкомбинат и высоко оценила результаты работы, дав положительное заключение. Но для полной ликвидации взрывоопасных отходов на территории комбината нужно переработать еще и остаток сточных вод.
– Завершенные работы важны не только для безопасности, но и для дальнейшего развития комбината, – отметил генеральный директор АХК Алексей Рогозин. – Высвободившиеся площади мы сможем использовать для создания новых цехов, новых индустриальных площадок. Ведь сегодня, когда мы возрождаем в Алексине значимое для всей страны производство артиллерийских порохов и создаем новую продукцию, важны инновационные технологии, они – основа развития в XXI веке. Среди перспективных для нас направлений – производство новых композитов, трехмерная металлопечать. Рост выручки, увеличение числа рабочих мест, повышение конкурентности продукции – те результаты, которые позволяют говорить о правильности выбранного вектора развития комбината.
Геннадий ПОЛЯКОВ
На федеральном казенном предприятии «Алексинский химический комбинат» подвели итоги масштабного и важного этапа работ по обезвреживанию технологических водоемов очистных сооружений и ликвидации выбывших производств пироксилиновых порохов. Завершив его, предприятие обезопасило себя, Алексин и окрестности от накопленной за более чем 70 лет работы взрывчатой массы.
Проект утилизации выбывших производств начал разрабатываться три года назад и финансировался Министерством промышленности и торговли РФ. По результатам изысканий на территории химкомбината обнаружили более 15 зданий, которые угрожали безопасности, – мощность содержащихся в них взрывчатых веществ в тротиловом эквиваленте составляла 320 тонн. Вся эта масса находилась в небезопасном состоянии с 1996 года, то есть со времен начала упадка комбината. По приблизительным оценкам, взрыв этих веществ мог причинить серьезный ущерб Алексину, а облако дыма могло бы добраться до Москвы.
Выполнение работ заняло полтора года. Первым делом обезвредили 540 тонн взрывчатых веществ, погрузив под воду, – ведь если содержание влаги в них становится ниже 30 процентов, они вполне могут сдетонировать. Затем специалисты занялись разборкой зданий и сооружений.
– Большинство трубопроводов были пропитаны взвесью и пылью взрывчатых веществ, – рассказывает исполнительный директор химкомбината Павел Черенков. – Сносить бульдозерами, как это обычно принято, было ни в коем случае нельзя, поэтому приходилось применять совершенно новые методики. Например, для разборки одного из зданий, в котором располагались емкости со взрывчатыми веществами по 20 и 40 кубометров, спроектировали и сконструировали насос, который подавал воду через две форсунки, а в середине располагалась вытяжная труба. С помощью этой системы откачали 380 тонн, а остальное уже забирали вручную. Это уникальная операция – и, кроме прочего, потому, что проводилась на живом, работающем предприятии.
Заключительный этап проекта коснулся очистных сооружений – каскада прудков, в которых отстаивалась и очищалась технологическая вода. Они уже давно не использовались и начали разрушаться – а между тем в этих прудках находилось ни много ни мало 58 тысяч тонн остатков нитроцеллюлозы, которая используется при производстве бездымного пороха. В высушенном состоянии это весьма горючая и взрывоопасная смесь. Разумеется, прудки было необходимо рекультивировать. И вновь методы, успешно испытанные на производствах другого, не оружейного, профиля не годились: распространенный способ обжига осадка мог привести к возгоранию. Но группе проектировщиков с участием экспертов Минпромторга, Института химической физики РАН, ГОСНИИХП, ГОСНИИОХТ и МГУ имени М. В.Ломоносова удалось разработать новую технологию переработки остатков нитроцеллюлозы.
– Это позволило переработать большую часть донных отложений, – констатирует Черенков. – А с помощью реакторов удалось ускорить деградацию химических соединений, которые превратили в органические вещества, а их можно использовать на нейтральных почвах, в том числе для удобрения. Эта технология – уникальная не только для России, но и для всего мира и, кроме того, более дешевая, чем стандартная переработка. Сейчас на месте прудков – равнина, состоящая из нейтральной почвы.
Реализовать столь грандиозный замысел, безусловно, не удалось бы без главной ударной силы – проектной группы под руководством Александра Лифшица. Комплекс инновационных решений, позволивших обезопасить предприятие и его окрестности, – результат их труда.
– В основе нашей работы лежала концепция нулевых отходов, – пояснил Лифшиц. – В результате переработки мы получили полезный продукт и ни одного килограмма отходов не уехало за пределы комбината. Работали с большим объемом взрывоопасных материалов, поэтому провели множество анализов, научных разработок, в том числе совместных с ведущими учебными заведениями, включая МГУ, создали технический регламент, который позволил воплотить все цели в жизнь качественно и без происшествий.
В том, что все результаты этапа достигнуты, убедилась созданная Минпромторгом авторитетная комиссия, которая посетила Алексинский химкомбинат и высоко оценила результаты работы, дав положительное заключение. Но для полной ликвидации взрывоопасных отходов на территории комбината нужно переработать еще и остаток сточных вод.
– Завершенные работы важны не только для безопасности, но и для дальнейшего развития комбината, – отметил генеральный директор АХК Алексей Рогозин. – Высвободившиеся площади мы сможем использовать для создания новых цехов, новых индустриальных площадок. Ведь сегодня, когда мы возрождаем в Алексине значимое для всей страны производство артиллерийских порохов и создаем новую продукцию, важны инновационные технологии, они – основа развития в XXI веке. Среди перспективных для нас направлений – производство новых композитов, трехмерная металлопечать. Рост выручки, увеличение числа рабочих мест, повышение конкурентности продукции – те результаты, которые позволяют говорить о правильности выбранного вектора развития комбината.
